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      TPU吸濕后對加工有什么影響?

      來源:鼎智收集整理   發布時間:2021.03.18

      我們知道TPU材料顆粒的單體中含有多元醇,醇具有很強的親水性。因此,TPU材料顆粒的分子結構中含有許多親水基團。因此,TPU一旦暴露在空氣中,就會慢慢吸入空氣中的水分,引起吸濕。那么TPU吸濕后對加工有什么影響呢?下面是鼎智小編的分享:


      眾所周知,在高溫條件下(TPU加工溫度180℃-210℃),TPU中的水分會轉化為水蒸氣,給加工帶來許多障礙,如膠體發泡、熔體變稀、噴嘴溢流、產品流痕嚴重、材料物理性能下降等,產品表面起泡、波形、表面燒傷降解。特別是在生產厚、超薄、高透明度的產品時,受潮的影響特別嚴重,甚至不能生產出好的產品!


      經過多年的實踐,我們發現當TPU的含水量超過0.08%時,成品率會受到很大的損害。因此,熱塑性聚氨酯在加工過程中的含水率應低于0.07%,加工前必須進行適當的干燥處理。尤其是TPU材料,開箱后吸濕性嚴重。


      TPU吸濕后對加工有什么影響?


      當干燥溫度為90℃時,TPU的含水量達不到要求,需延長干燥時間。然而,當干燥時間超過12h時,TPU材料顆粒會變黃。雖然熱塑性聚氨酯(TPU)已經用托盤或烘箱干燥,但應避免在擠出機或注塑機料斗中過量添加TPU,以避免再次吸濕。


      在大型生產中,應采用料斗式干燥機,它能提供合格的預干燥和預熱物料,降低機器的能耗。干燥器的溫度和干燥度由進氣調節。物料的干燥時間至少為2小時,最好為3-4小時,溫度仍在95-110℃。TPU的剩余部分可以重復使用。加入著色劑后,也可以在與干燥的新TPU混合之前進行預干燥。


      以上關于TPU吸濕后對加工的影響就為大家分享到這里,TPU顆粒的分子內含有-NH-COO-基團,其很多特性取決于長鏈二元醇的種類,其硬度用硬段做比例來調節,它的光老化性可加光穩定劑來加以改善,同時也取決于異氰酸酯是芳香族還是脂肪族。

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